회색 20um 217 Deg 깨끗한 무연 땜납 풀 녹는 온도 보조 재료 없음

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x상품명 | 무연 솔더 페이스트 | 녹는 점 | 217℃ |
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주석 분말 입자 크기 | 20~45um | 주석 분말의 모양 | 구의 |
플럭스 함량 | 10.5±0.5중량% | 점도 | 200Pa.s |
절연저항 시험(40℃, 90%) | 1×1012Ω 이상 | 전기적 이동(40℃, 90%) | 5×1012Ω 이상 |
하이 라이트 | 납땜용 20 um 액체 페이스트,납땜용 217 deg 액체 페이스트,깨끗한 땜납 보조 재료 없음 |
5. 품질보증 이용 시 주의사항
품질보증기간은 제조일로부터 6개월 이내이지만 반드시 밀봉하여 2~10°C에서 보관해야 합니다.보관 기간을 초과한 경우에는 생산 품질 확보를 위해 폐기해 주십시오.사용 전 반드시 실온(25°C에서 약 2시간 소요)으로 되돌리고 3~5분간 저어준 후 사용하세요.
7. 장치 요구 사항
(1) 스크레이퍼
1. 유형: 80~90º 고무 스크레이퍼, 스테인리스 스틸 스크레이퍼, 구리 스크레이퍼 또는 알루미늄 스크레이퍼.
2. 속도: 0.5~2.0미터/초(최고 속도는 0.5~1.0미터/초).
3. 압력: 스퀴지 압력의 1.0~1.5 Ib/미터.
4. 각도: 50~60º
(2) 스틸 버전
1. 두께: 9308 솔더 페이스트를 SMD에 놓았을 때 강판의 두께는 0.2~0.12mm 또는 0.65~0.4mm 피치 SMD입니다.
2. 유형: 강판은 화학 에칭제, 레이저 절단 또는 화학 물질과 레이저의 혼합물로 제공될 수 있습니다.
3. Pitch : 인쇄시 높이는 0~0.5mm를 권장합니다.속도 제어 시스템과 분리된 대부분의 인쇄에는 일반적으로 PCB 간격이 권장됩니다.인쇄가 적절한 간격을 남기지 않으면 더 낮은 주석 좋은 솔더 페이스트를 선택해야 합니다.
(3) 환경
1. 온도: 18~25℃.
2.습도: 40~60%RH
(4) 리플로우
9308 솔더 페이스트는 적외선 가스 대류, 열 전달 또는 공기 무연 리플로우 기계용으로 설계되었습니다.공기나 질소가 없는 분위기에서도 사용할 수 있습니다.TUO PU 솔더 페이스트의 시간 온도 곡선에 따라 사용하는 것이 좋습니다.
8. 유통 기한
사용한 솔더 페이스트의 보관 기간은 상온에서 3개월, 냉동 조건(2~10℃)에서 6개월입니다.솔더 페이스트를 0℃ 이하로 보관하는 것은 권장하지 않습니다. 이는 솔더 페이스트 유연성을 손상시킬 수 있습니다.
(1) 합금 조성
프로젝트 | 합금 조성 |
(Sn) 주석 함량 | 96.5% |
(Ag) 은 함량 | 삼% |
(Cu) 구리 함량 | 0.5% |
(2) 녹는점 등
녹는 점 | 217℃ |
주석 분말 입자 크기 | 20~45um |
주석 분말의 모양 | 구의 |
(3) 유속비 및 점도
플럭스 함량 | 10.5±0.5중량% |
점도 | 200Pa.s |
4. 안정적인 성능
프로젝트 | 형질 |
염화물 브로마이드 테스트 | 미검출(실버크로메이트지 시험: 변색 없음) |
동판 부식 시험 | 부식 없음 |
절연저항 시험(40℃, 90%) | 1×1012Ω 이상 |
전기적 마이그레이션(40℃, 90%) | 5×1012Ω 이상 |
유동성 | 0.4mm 이상 브리징 현상 없음 |
확산 속도 | 93% 이상 |
6. 포장
컨테이너 | 패키지 순중량 |
PE 넓은 입 밀폐 용기 | 500g |