로진 납땜 땜납 액체 유출 밝은 노란색 투명한 무색

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x상품명 | 고활성 플럭스 | 모습 | 담황색의 투명하고 투명한 액체 |
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절연 저항 | >108Ω | 고체 함량(w/w) | 12.0±0.5 |
p H 값 | 약산 | 산가(mg KOH/g) | 25±5 |
비중(g/ml) | 0.810±0.008 | 권장 희석제 | FD5050 시너 |
하이 라이트 | 0.81 비중 솔더 액체 플럭스,솔더 액체 플럭스 투명 무색,0.81 비중 로진 납땜 플럭스 |
밝은 노란색 투명하고 투명한 플럭스 친환경적인 고활성 플럭스
투오푸 THC11플럭스는 고형분 함량(고형분 12%)과 활성도가 높은 플럭스입니다.거품, 스프레이 및 기타 형태로 사용할 수 있습니다.
1. 특징 및 장점
△ THC11 플럭스에 일부 특수 활성제를 첨가하여 솔더 마스크와 솔더 사이의 표면 장력을 감소시켜 솔더 볼의 발생을 크게 줄였습니다.
△ 고고형 무세정 플럭스의 열안정성 활성제는 웨이브 솔더링 및 선택적 솔더링에서 연속적인 솔더링 불량의 발생을 감소시킨다.
2. 사용설명서
△ 플럭스의 종류를 변경할 때는 FD5050 시너를 사용하여 플럭스 용기, 플럭스 탱크, 플럭스 스프레이 시스템 등을 깨끗이 세척한다.
△ 플럭스 코팅의 밀도와 균일성은 무세척 플럭스의 성공적인 적용에 중요한 영향을 미칩니다.밀도가 1000~2500마이크로그램/제곱인치인 플럭스 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.
△ 예열은 회로 기판의 플럭스를 건조하게 하여 산화물 제거 및 양호한 솔더 조인트 형성을 향상시킵니다.예열 온도는 컨베이어 속도, 장치 유형 및 기판과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.
△ 폼 코팅제 사용 시 폼 코어에 충분한 플럭스가 유지되도록 탈지, 탈수된 압축 공기를 사용하여 폼을 만든다.압력 조절기를 사용하여 공기 압력을 조정하여 균일한 기포와 최적의 높이를 생성합니다.
△ 플럭스 어플리케이터는 증발 손실을 보완하고 플럭스 조성의 균형을 유지하기 위해 시너를 추가해야 합니다.
△ 순환하는 플럭스 코팅에 이물질이나 오염물질이 쌓이게 됩니다.납땜 작업의 일관성을 위해 더 이상 사용하지 않는 플럭스는 정기적으로 폐기해야 합니다.플럭스를 비운 후 시너를 사용하여 용기 및 기타 작업을 청소한 다음 새 플럭스를 용기에 채우십시오.솔더링을 재개하기 전에 플럭스가 거품을 일으키고 안정화되도록 몇 분 동안 허용해야 합니다.
3.건강과 안전
△ 작업장에는 플럭스를 제거할 수 있는 적절한 배기장치를 갖추어야 한다.솔더링 온도에서 휘발하는 플럭스 솔벤트 및 활성제 휘발성 물질을 다량으로 흡입하면 두통, 현기증 및 메스꺼움을 유발할 수 있습니다.△ 웨이브 솔더링 장비의 배출구에는 휘발성 물질을 완전히 제거할 수 있는 배기 장치가 있어야 합니다.
△ 장기간 피부 접촉 및 플럭스가 직접 눈에 닿지 않도록 사용 중 보호에 주의하십시오.눈에 들어간 경우 깨끗한 물로 충분히 헹구고 가능한 한 빨리 의사의 진료를 받으십시오.
△ THC11 플럭스는 가연성 용제(인화점은 섭씨 14도)를 함유하고 있어 화기 또는 화재 예방 조치가 없는 장비 근처에 노출되어서는 안 됩니다.
4. 기술적 지표
매개변수 | 일반적인 값 | 매개변수 | 일반적인 값 |
모습 | 담황색의 투명하고 투명한 액체 | 비중(g/ml) | 0.810±0.008 |
냄새 | 유기 용제 | 염소 함량(%) | 0 |
절연 저항 | >108Ω | 신랄한 | 부식성 침투 없음 |
고체 함량(w/w) | 12.0±0.5 | 권장 희석제 | FD5050 시너 |
p H 값 | 약산 | 인화점(TCC) | 14℃ |
산가(mg KOH/g) | 25±5 | 보관 시간 | 12 개월 |
5.솔더 액체 플럭스 그림