깨끗한 활성 로진 액체 유출 납땜 없음 중간 고체 함량 할로겐 프리

중간 고형분 플럭스 무세정 플럭스 밝은 노란색 투명하고 투명한 액체

1. 소개
◇ 이 제품중간 고체 함량(5.0% 고체 함량), 무할로겐 및 높은 활성을 갖는 무세정 플럭스입니다.거품, 스프레이 및 기타 형태로 사용할 수 있습니다.
◇ Resin Active System은 구리 표면과 솔더층 표면의 젖음성이 우수합니다.
◇ 금속화 된 작은 구멍이있는 다층 보드의 용접은 우수한 침투 성능을 나타냅니다.
◇ 솔더링 후 PCB 표면에 잔류물이 거의 없으며 솔더 조인트가 균일하고 밝고 가득 차있어 청소없이 테스트 할 수 있습니다.

2. 특징 및 장점
◇ 무할로겐, 고활성, 중형 고형분, 세척 불필요, 운영비 절감.
◇ NS319 플럭스에 첨가된 일부 특수 활성제는 솔더 마스크와 솔더 사이의 표면 장력을 줄이기 위해 사용되어 솔더 볼 생산량을 크게 줄입니다.
◇ 중고형분 무세정 플럭스의 열적으로 안정한 활성제는 웨이브 솔더링 및 선택적 솔더링에서 연속 용접 불량의 발생을 줄입니다.
◇ 냉각 후 판 표면의 잔류물이 적고 부식성 잔류물이 적으며 점도가 낮아 바늘 시험에 적합합니다.

3. 사용설명서
◇ 안정적인 납땜 성능 및 전기적 성능 신뢰성 요구 사항을 충족하기 위해서는 회로 기판 및 부품과 관련된 공정 수립이 납땜성 및 이온 투명도 요구 사항을 충족해야 합니다.조립업체는 관련 자재 공급자에 대한 관련 규정을 제시하고 입고 자재 분석 인증서 또는 조립업체가 입고 자재 검사를 수행하도록 요구할 것을 권장합니다.
◇ 조립시 회로 기판을 조심스럽게 다루십시오.회로 기판의 가장자리만 잡으십시오.깨끗하고 보푸라기가 없는 장갑을 사용하는 것이 좋습니다.
◇ FD5050 시너를 사용하여 컨베이어 벨트, 체인 톱니 및 클램프를 정기적으로 청소하면 조립 후 회로 기판 가장자리에 잔류물이 증가하는 것을 방지할 수 있습니다.
◇ 플럭스의 종류 변경 시 FD5050 시너를 사용하여 플럭스 용기, 플럭스 탱크, 플럭스 스프레이 시스템 등을 충분히 세척해 주십시오.
◇ 플럭스 코팅의 밀도와 균일성은 무세척 플럭스의 성공적인 적용에 매우 중요합니다.밀도가 500~1500마이크로그램/제곱인치인 플럭스 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.
◇ 예열은 회로 기판의 플럭스를 건조하게 하여 산화물 제거 및 우수한 솔더 조인트 형성을 향상시킵니다.예열 온도는 컨베이어 속도, 장치 유형 및 기판과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.
◇ 발포 코팅을 사용하여 발포할 때 탈지 및 탈수와 함께 압축 공기를 사용하여 발포 코어에 충분한 플럭스가 유지되도록 합니다.압력 조절기를 사용하여 공기 압력을 조정하여 균일한 기포와 최적의 높이를 생성합니다.
◇ 플럭스 도포기는 증발 손실을 보충하고 플럭스 조성의 균형을 유지하기 위해 시너를 첨가해야 합니다.
◇ 순환하는 플럭스 코팅에 찌꺼기와 오염 물질이 축적됩니다.납땜 작업의 일관성을 위해 더 이상 사용하지 않는 플럭스는 정기적으로 폐기해야 합니다.플럭스를 비운 후 시너를 사용하여 용기 및 기타 작업을 청소한 다음 새 플럭스를 용기에 채우십시오.플럭스는 납땜을 재개하기 전에 안정화될 수 있도록 몇 분 정도 시간을 주어야 합니다.